xuejiayuan@jslianhe.cn
8615067541927
noNorsk
Our Production Capabilities

Våre produksjonsevner

 
 

For over15 år,FutureStitch har inngått samarbeid med globale merkevarer, distributører og grossister for å levere førsteklasses hverdags- og-sportsokker med høy ytelse. Vår30,000+ m²fullt in-huset er bemannet av300 dyktige medarbeidereog utstyrt med avanserte datastyrte strikkemaskiner. Med en årlig produksjon som overstiger20 millioner par,vi er i stand til å oppfylle både høye-volum og hasteordrer samtidig som vi sikrer stabil sokkekvalitet.

Sokkeprosess: Fra garn til finish

 
 

Fra valg av garn til ferdige sokker, FutureStitch bruker kontrollerte prosesser og avansert maskineri for å produsere holdbare, komfortable og ytelsesklare-sokker for grossist- og merkevarekunder.

01
Design og garnvalg
Vi gjør digitale designkonsepter til presise strikkemaskinprogrammer. Førsteklasses garn, inkludert RWS-sertifisert merinoull og polyester-nylonblandinger, er nøye utvalgt for sin varme, strekk og komfort, og deretter organisert for produksjon.
Design & Yarn Selection
Design & Yarn Selection
 
02
Presisjonsstrikking
Ved å bruke Lonati datamaskinkontrollerte-maskiner strikker hundrevis av nåler sømløse sokkerør, og former kroppen, hælen og mansjetten nøyaktig som programmert.
Precision Knitting
03
Søm og forsterkning
Tålukkingene på sokkene våre ferdigstilles med maskin eller hånd for en jevn overflate. Høye-stressområder som tær, hæler og mansjetter er forsterket for lang-varig holdbarhet.
Stitching & Reinforcement
04
Etterbehandling og forming
Sokker farges, vaskes og etterbehandles for å sette farge og fjerne rester. Oppvarmede fotformede-former gir hver sokk sin perfekte passform, form og mykhet.
Finishing & Shaping
05
Merkevarebygging og dekorasjon
Logoer, mønstre og etiketter påføres ved hjelp av digital trykk,-varmeoverføring eller broderi for å møte spesifikasjonene til forskjellige merker.
Branding & Decoration
Branding & Decoration
 
06
Kvalitetskontroll og emballasje
Til slutt blir hver sokk inspisert for utseende, størrelse og broderi nøyaktighet. Kun godkjente par er brettet, merket og pakket, klare for sending over hele verden.
Quality Control & Packaging
Quality Control & Packaging
 

Avansert produksjonsutstyr

 
 

I samarbeid med Lonati, en verdensledende-produsent av sirkulære strikkemaskiner, utnytter FutureStitch over 300 avansert strikke-, koblings- og etterbehandlingsutstyr for å støtte sokkeproduksjonen vår.

Sock Knitting Machines

Sokkestrikkemaskiner

Sock Linking Equipment

Sokkekoblingsutstyr

Boarding Stations

Ombordstigningsstasjoner

28-Head Embroidery Machines

28-hodes broderimaskiner

Sock Washing Machine

Sokke vaskemaskin

Label Attaching Stations

Merk festestasjoner

Label Heat Pressing Systems

Merk varmepressesystemer

360° Digital Printing Units

360 graders digitale utskriftsenheter

 

Kvalitet innebygd i hver
Produksjonstrinn

 
 

FutureStitch styrer produksjonen på fabrikken vår under et ISO 9001-sertifisert kvalitetssystem og er revidert i henhold til BSCI- og SA8000-standarder, med dokumenterte kontroller på alle trinn, fra materialer og strikking til etterbehandling og sluttinspeksjon.

Vi har også etablert et-internt laboratorium for å overvåke og verifisere kvaliteten gjennom hele prosessen. Vi bruker RWS-sertifisert ull og produserer sokker i samsvar med OEKO-TEX® Standard 100, noe som sikrer materialsporbarhet, kjemisk sikkerhet og jevn kvalitet på tvers av partier.

Quality Built into Every Production Step
Quality Built into Every Production Step
Quality Built into Every Production Step
Quality Built into Every Production Step
 
Slik hjelper vi deg med å få sokker på markedet raskere
 
 
FutureStitch kontrollerer hele sokkeproduksjonsprosessen i-huset, fra konsept til ferdig produkt. Denne kontrollerte produksjonen lar oss støtte merker, grossister og kjøpere av spesialtilpassede sokker, og bringe produkter ut på markedet effektivt.
  • One-Stop OEM / ODM Solutions

    One-OEM/ODM-løsninger

    Tilpasning av sokker fra ende-til-, fra materialer og strukturer til logobroderi og detaljklar-emballasje, bidrar til å akselerere tidslinjer for merkevarelansering.

  • Full In-House Production

    Full intern-produksjon

    Alle produksjonsstadier fullføres i vår egen automatiserte fabrikk, noe som sikrer tett prosesskontroll og utviklingsledetider så korte som 15 dager.

  • Sampling & Trial Orders Support

    Støtte for prøvetaking og prøvebestillinger

    Prøver og små -batchprøvebestillinger støttes for å validere produktkvalitet og markedsrespons før skalering.

Sende bookingforespørsel